大节距非标链条的要求主要包括以下几点：
1.链轮的尺寸和精度要求根据实际应用情况进行设计，包括外径、厚度等参数需要符合图纸要求。同时对孔位公差有一定的限制（如H6），以保证其配合间隙及传动平稳性。内花键长度与齿长有一定关系，一般保证在50%以上,以提高传动的稳定性和降低动载荷的影响程度；内外槽底部的强度应足够防止过度磨损或断裂等情况的发生;还需要考虑重合度问题以避免跳牙现象的出现。2.材料的选取也十分重要,要满足一定的力学性能(如屈服极限),否则会影响使用寿命。3．热处理方式也会影响终的质量因此需要进行合理选择。4.在生产过程中需要注意细节控制比如表面粗糙度和镀铜层厚度的把控等等。综上所述就是一些基本的大节距的非标准链条的一些主要制造方面的技术要点。具体可能还会涉及到其他因素需要根据实际情况进行评估和处理还要注意包装运输方面的问题以及售后维护保养事项确保产品能够得到长期的良好使用效果.。
整体来说这种特殊的定制型产品的设计和制作流程比较复杂且繁琐并可能需要相应的知识和技能以确保它的正确生产和测试验证过程来达到预定的规格和质量目标水平才能获得客户的满意评价！

非标链条的定制过程主要包括以下几个步骤：首先，根据电厂的具体需求，确定链条的材质、规格、尺寸等参数；其次，与链条生产厂家进行沟通，明确定制要求，并签订合同；然后，由生产厂家进行设计和生产；，对定制的链条进行验收和测试，确保其符合电厂的使用要求。在整个过程中，需要电厂和生产厂家密切配合，确保定制的链条能够满足电厂的需求。

FU刮板机是一种常见的物料输送设备，其主要由链条、刮板、驱动装置等组成。在使用过程中，可能会出现各种问题需要更换相应的配件。以下是FU刮板机常见的一些配件：
1.链条：链条是FU刮板机的重要组成部分之一，包括传动链和固定链两种类型。其中，传动链主要负责传递动力，而固定链则起到支撑和稳定的作用。
2.刮板：刮板是刮板机的主要工作部件，负责将物料从一端运送到另一端。根据不同的材质和形状，刮板可以分为不锈钢刮板、塑料刮板、橡胶刮板等多种类型。
3.弹簧：弹簧主要负责保持刮板的张力，保证刮板的正常运行。
4.导轨：导轨是刮板机的一个重要组件，主要用于支撑刮板，并使其能够在链条上平滑地移动。
5.滑块：滑块主要用于连接刮板和链条，能够保证刮板的稳定运行。
以上就是FU刮板机常见的几种配件，每种配件都有其特定的功能和作用，在实际使用中应根据具体情况选择合适的配件。