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常用的弯板链条主要由链滚、内链条片、外链片和销轴组成，是实现设备车轮等驱动的重要部件；目前为了实现弯板链条传动顺畅，通常只是在链条外链片头腰部倒角或腰部形成桥型，这样外链片与內链片、销轴接触面积过大，且由于链条长时间的运行，以及润滑油的长时间累积，使外链片与销轴贴合的很紧密，从而导致了链条拆卸不方便，提高了拆卸的工作强度两片内链板分别设置在两片外链板 的内侧，在两片外链板和两片内链板之间穿置连接销轴，在两片外链板之间的连接销轴外套置轴套 ，轴套的两端分别与内链板过盈配合，在两片内链板之间的轴套外滚动式配合滚珠。NE提升输送链条外链板1远离内链板2一侧凹设有导油槽14，导油槽14成直线设置且导油槽14的两端分别与两个储液仓13导通，销轴3的外侧面上均开设有第二导油槽31，第二导油槽31的两端分别与不同外链板1上的两个储液仓13导通。 半球形罩体12的端面周向固定于外链板1上，即罩体12端面的一周除导油槽14处均与外链板1固定连接，而不是罩体12端面的几处与外链板1连接，其他地方与外链板1之间留有间隙。安装板11用于安装料斗，安装板11与料斗之间可通过安装孔111螺接。罩体12的设置不仅能够形成储液仓13，还具有防尘挡灰作用，避免堵塞第二导油槽31
带附板输送链条，包括多个由内链板、套筒和滚子组装成的内链节，所述内链节的两个内链板顶部焊接固定有顶板A，相邻内链节之间通过销轴和外链节连接，该外链节包括两个外链板，两个外链板顶部焊接固定有顶板B，所述顶板A的顶面到其所在内链节的销孔平面之间的距离由链条驱动的输送网带一般都由链条带动小轴再带动网带运行。 网带都采用轧牙串条、左右网条二根串，并大小网条连 区接而成，大网条内穿进小轴，小轴二端穿入链条孔，从而达到链条驱动输送网带。链条网传动平稳、传动力矩小。网带表
面平整，透孔均匀，标准链条传动，走行平稳，跑偏现象，载重能力与抗拉力强，易清洗，易维护等优点。
输送链条，包括链条部分，链条部分包括外链板、内链板、套筒和销轴，一对内链板间的两端分别固定设置有套筒，相邻的一对内链板和一对外链板间通过穿过套筒的销轴连接，外链板于销轴的轴向方向位于内链板的外侧，其特征是，销轴为中心设有通孔的空心轴，销轴中心串接有连接轴，连接轴两端固定设置有U形固定板,U形固定板上固定设置有翼形的支撑板输送链条，其特征是，所述U形固定板内的两侧面对应连接轴设置有连接槽，连接轴两端和连接槽配合，手套机输送链条一端对称设置有两个手模座，其中一个手模座的手模位于两个毛刷辊9之间，另一手模座的手模位于机箱外壁和传动支架之间，从而实现多组手模18的轮换快速刷洗。
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